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包装用聚氨酯粘合剂--- 水煮型

产品型号:jye2175a/b


说明

jye2175a/b是高固含量、高透明度的双组分聚氨酯粘合剂,用于铝箔、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺薄膜之间的复合,特别适用于塑塑抽真空等干式复合软包装袋,适合巴氏杀菌。

性能

1.       复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。

2.       对薄膜具有非常好润湿性能,涂布加工性极好。

3.       符合中国食品卫生法。

4.       符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

物理性能

1  jye2175a/b的物理性质

名称

jye2175a

jye2175b

外观

浅黄色透明液体

无色或浅黄色透明液体

固含量(%

75±2

75±2

溶剂

 醋酸乙酯

醋酸乙酯

粘度(mpa•s25

3500±1000

3000±1000

配合比(重量)

20

4

稀释时的固含量与粘度变化

jye2175a(kg)

jye2175b (kg)

醋酸乙酯(kg)

固含量,%

粘度(253#查恩杯),

20

4

48

25

1213

20

4

36

30

1415

20

4

27.4

35

1718

20

4

21

40

2122

注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、

丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

使用方法

标准配比(重量比):jye2175ajye2175b=20:4

稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂,并充分搅匀。

涂布量:铝塑复合时,涂布量应达到3.03.5g/m2,做其他产品时可适当调整,需进行热加工或者深度加工的复合膜,涂布量应较大,反之则涂布量应较小。

工作浓度

一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

干燥

为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在50~6060~7070~80之间。

复合温度

一般控制在50~80,易受温度影响的薄膜控制在50~60

复合压力

在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

熟化

复合制品在50±5的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20的室温条件下进行熟化时,熟化时间需要4~5天以上。

包装规格

主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

贮存

本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

注意事项

1.  聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mn/mpa薄膜的表面张力不得小于52mn/mpet薄膜的表面张力不得小于50 mn/m

2.  环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。

3.  剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。

4.  薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。

5.  请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。

6.  请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。





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