包装用聚氨酯型粘合剂--镀铝专用
产品型号：jye3075a/b
说明
jye3075a/jye3075b是特意为含镀铝膜的干式复合软包装袋而设计的双组分聚氨酯粘合剂。可有效减轻镀铝膜产生的镀铝转移情况。也可用于铝箔、聚乙酯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺薄膜之间的复合。
特性
1. 复合膜具有透明度高、剥离强度高等特点。
2. 对薄膜具有非常好的润湿性能，涂布加工性极好。
3. 符合中国食品卫生法。
4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。
基本物性
表1 jye3075/jye3075b的物理性质
名称 | jye3075a | jye3075b |
外观 | 浅黄色透明液体 | 无色或浅黄色透明液体 |
固含量（%） | 75±2 | 60±2 |
溶剂 | 醋酸乙酯 | 醋酸乙酯 |
粘度（mpa•s，25℃） | 3500±500 | 10~60 |
配合比（重量） | 20 | 4 |
表2 稀释时的固含量与粘度变化
jye3075a(kg) | jye3075b (kg) | 醋酸乙酯(kg) | 固含量% | 粘度(25℃，3#查恩杯),秒 |
20 | 4 | 45.6 | 25 | 12～13 |
20 | 4 | 34 | 30 | 13～14 |
20 | 4 | 25.7 | 35 | 15～16 |
20 | 4 | 19.5 | 40 | 16～17 |
注：最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等，也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢（如醇、胺）时，会发生副反应，导致固化剂的有效含量降低。
使用方法
标准配比（重量比）：jye3075a：jye3075b=20:4
稀释：先往主剂中加入醋酸乙酯，充分搅拌，再加入固化剂，并充分搅匀。
涂布量：铝塑复合时，涂布量应达到3.0～3.5g/m2，做其他产品时可适当调整，需进行热加工或者深度加工的复合膜，涂布量应较大，反之则涂布量应较小。此外，对于印刷膜也应适当增加涂布量。
工作浓度
一般推荐使用浓度在25~40%，网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。
干燥
为使薄膜上的溶剂挥发干净，干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时，从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。
复合温度
一般控制在50~80℃，易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。
复合压力
在不损坏薄膜的情况下，应尽可能提高复合压力。
熟化
复合制品在50±5℃的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时，熟化时间需要4~5天以上。
包装规格
主剂20kg/桶，固化剂4kg/桶。
贮存
本品应贮存于阴凉干燥处，主剂有效期为12个月，固化剂为10个月。
注意事项
1． 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理，表面张力尽可能大于38mn/m；pa薄膜的表面张力不得小于52mn/m；pet薄膜的表面张力不得小于50 mn/m。
2． 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响，高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
3． 剩余胶液：剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多，稀释后密闭保存于阴凉处，次日作业作为稀释剂，陆续少量掺入新配制的胶液中，并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象，不可继续使用。
4． 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响，使用前要进行选择。
5． 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
6． 请密闭存放于阴暗处，注意防火及消除静电。
注：本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果，实际应用中，因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异，建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验，以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考，不包含任何法律方面的承诺。